Одним из главных материалов, используемых для изготовления ножей Samura, является высококачественная нержавеющая сталь. Основной легирующий элемент нержавеющей стали - хром (лат. Cromium) - химический элемент VI группы периодической системы Менделеева, обладающий голубовато-стальным цветом.
Помимо хрома нержавеющая сталь содержит никель, молибден, титан и другие элементы, вводимые для придания ей необходимых физико-механических свойств и коррозионной стойкости. Однако стойкость к коррозии зависит от содержания именно хрома! При его содержании более 12% сплавы являются нержавеющими в обычных условиях и в слабоагрессивных средах, более 17% - коррозионно-стойкими и в более агрессивных окислительных и других средах, в частности, крепостью до 50%.
Причина коррозионной стойкости нержавеющей стали объясняется, главным образом, тем, что на поверхности хромсодержащей детали, контактирующей с агрессивной средой, образуется тонкая пленка нерастворимых окислов, при этом большое значение имеет состояние поверхности материала, отсутствие внутренних напряжений и кристаллических дефектов, что достигается технологией обработки. Для кухонных ножей важна гигиеничность, поэтому не только материалы, но и технология обработки занимают здесь особое место.
Ножи Samura бюджетной ценовой группы изготавливаются из стали марки AUS-8 - коррозиестойкой стали производства японской компании Aichi Steel Works. Эта сталь в последние годы стала пользоваться широкой популярностью у изготовителей ножевой продукции для серийных моделей складных и кухонных ножей. Состав стали: С - 0,70-0,75%, Мn - 0,50%, Mo - 0,10-0,30%, Cr - 13-14,5%, Ni - 0,50%; Si - 1,0%, V - 0,10-0,26%.
Другие ножи, более высокого ценового сегмента, выпускаются с ламинированными клинками. Сердцевина или режущий слой клинка выполняется из хорошо зарекомендовавшей себя на практике стали VG-10. VG-10 - это также японская коррозиестойкая сталь, разработанная фирмой Takefu Special Steel Co., Ltd. для режущего инструмента поваров и садоводов. Это весьма популярный материал для серийных ножей ряда производств, организованных в Японии. Состав: C - 0,95-1,05%; Cr - 14,5-15,5%; Co - 1,30-1,50%; Mn - 0,50%; Mo - 0,90-1,20%.
Обкладки ламинированного клинка состоят из 32-слойной ламинированной "рубашки" на основе коррозиестойкой стали SUS 410 (ближайший российский аналог - 12Х13, американский - 410, германский - X12CrN13; эта сталь применяется для деталей с повышенной пластичностью, подвергающихся ударным нагрузкам, а также деталей, работающих в слабоагрессивных средах) и никелевого сплава.
Другая серия ножей с ламинированными клинками - Samura Damascus - это профессиональные ножи премиум-класса, выполненные из стали VG-10 с обкладками из дамаска (67 слоев), рассчитанные на взыскательного пользователя, для которого высокая функциональность в обязательном порядке должна подкрепляться изысканным дизайном.
Новая технология, использованная при производстве клинков из этого "ламината", позволила уменьшить толщину режущего слоя клинка почти в полтора раза по сравнению с аналогичными ножами от других японских производителей. Причем, без ухудшения рабочих качеств - режущий слой, закаливаемый до твердости 61 HRC, обладает всеми достоинствами, присущими японским коррозиестойким сталям: прочностью, износостойкостью и легкостью правки, в том числе обычным мусатом. В то же время обкладки обеспечивают центральному слою не только прочность и дополнительную защиту от коррозии, но и, в случае необходимости, предельно упрощают заточку клинка, для чего не требуются специальные износостойкие абразивные инструменты.
Твердость стали - один из ключевых факторов для клинка. От твердости зависит и острота заточки и, главное, - выносливость режущей кромки, то есть, как долго она сможет оставаться острой. У популярных европейских ножей аналогичного класса твердость стали клинка примерно 52-54 HRC, а у японских больше - 58-62 HRC! Более твердая японская сталь позволяет достигать большей остроты при заточке и намного дольше сохраняет режущие свойства клинка.
У большинства ножей величина угла заточки подобного клинка варьируется от 20 до 24 градусов. Спуски клинков ножей Samura имеют угол около 16-18 градусов, что дает примерно 20-25% экономии затрачиваемых усилий при выполнении наиболее тяжелых и трудоемких операциях, таких как шинковка, нарезка и измельчение продуктов. Работа таким ножом более производительна и менее утомительна...
АНОНС!
Полностью статья представлена в журнале...
Для Украины:
подписной индекс 06540.
Близкое и далекое зарубежье:
почтой...
|
|
